-
Optyczne szkło kwarcowe
-
Obróbka szkła kwarcowego
-
Rurka ze szkła kwarcowego
-
Kwarcowa rurka kapilarna
-
Rurka ze szkła borokrzemianowego
-
Pręt ze szkła kwarcowego
-
Części zamienne do lasera
-
Cel rozpylania dwutlenku krzemu
-
Aparat kwarcowy
-
Płyta ze szkła kwarcowego
-
Niestandardowe części szklane
-
Niestandardowe części ceramiczne
-
Sprzęt do produkcji optycznej
-
Mobilna maszyna do produkcji szklanych pokryw
-
Optyczny przyrząd pomiarowy
-
kryształ optyczny
Powierzchnia powłoki optycznej o grubości 600 mm
| Średnica | 150mm | Grubość | 6mm |
|---|---|---|---|
| Obróbka powierzchniowa | Powłoka optyczna | Jakość powłoki | Jednolita, silna przyczepność |
| Podłoże | Wysoka płaskość, bez pęcherzyków | Tworzywo | Szkło optyczne |
| Podkreślić | Powierzchnia pokryta szkłem 150 mm,Etap nośnika płytek półprzewodnikowych,Optyczne pokrycie próżniowe |
||
Taca nośna ze szkła powlekanego to precyzyjna platforma optyczna o średnicy 150 mm i grubości 6 mm, z optyczną obróbką powierzchniową. Zbudowana na szklanym podłożu o wysokiej płaskości i bez pęcherzyków, taca zapewnia stabilne parametry transmisji i odbicia światła dla wymagających zastosowań optycznych i półprzewodnikowych. Warstwa powłoki jest jednolita z silną przyczepnością, zapewniając niezawodne działanie podczas wielokrotnego użytkowania i pracy w wysokich temperaturach. Dzięki ścisłej tolerancji obróbki i konstrukcji powierzchni wolnej od zarysowań, taca nośna chroni obrabiane elementy podczas ładowania, transportu i przetwarzania, co czyni ją idealną platformą do przenoszenia płytek, testowania optycznego i mocowań do powlekania próżniowego.
Specyfikacja| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Średnica | 150 mm |
| Grubość | 6 mm |
| Obróbka powierzchniowa | Powłoka optyczna |
| Jakość powłoki | Jednolita, silna przyczepność |
| Podłoże | Wysoka płaskość, bez pęcherzyków |
| Materiał | Szkło klasy optycznej |
| Zastosowanie | Nośnik płytek, testowanie optyczne, powlekanie próżniowe |
- Jednolita powłoka z silną przyczepnością: Powłoka optyczna jest nakładana równomiernie i mocno przylega do podłoża, zapewniając spójne zachowanie optyczne na całej powierzchni.
- Podłoże o wysokiej płaskości i bez pęcherzyków: Precyzyjne podłoże stanowi równe, wolne od wad podłoże, które zapewnia stabilność pomiarów i obsługi.
- Stabilna transmisja i odbicie światła: Powlekana powierzchnia zapewnia powtarzalne parametry optyczne, wspierając dokładną inspekcję i pomiary.
- Odporność na zużycie i korozję: Trwała powierzchnia jest odporna na środki czyszczące i kontakt mechaniczny bez pogarszania parametrów.
- Kontrolowana precyzja powłoki: Grubość i jednolitość powłoki są precyzyjnie kontrolowane, aby spełnić określone wymagania optyczne i aplikacyjne.
Taca nośna ze szkła powlekanego jest przeznaczona do systemów przetwarzania półprzewodników, optycznych i próżniowych, które wymagają stabilnej, powlekanej platformy. Jest szeroko stosowana jako nośnik płytek półprzewodnikowych, zapewniając płaską i czystą powierzchnię, która bezpiecznie podtrzymuje płytki podczas inspekcji i przetwarzania. W metrologii i kontroli jakości taca służy jako platforma do testowania optycznego, oferując spójne charakterystyki transmisji i odbicia dla niezawodnych pomiarów. Komponent jest również stosowany jako uchwyt do powlekania próżniowego, utrzymując podłoża i obrabiane elementy w miejscu podczas osadzania cienkich warstw. Dodatkowo, taca działa jako nośnik próżniowy dla elementów optycznych, gdzie jej płaska, powlekana powierzchnia umożliwia stabilne mocowanie próżniowe bez zarysowania delikatnych części.
Zalety- Kontrolowana precyzja powłoki: Parametry powłoki są dostosowywane, aby zapewnić dokładne parametry optyczne dla każdej aplikacji.
- Ścisła tolerancja obróbki: Średnica, grubość i płaskość są kontrolowane w wąskich granicach dla niezawodnego dopasowania i wyrównania.
- Powłoka odporna na łuszczenie w wysokiej temperaturze: Powłoka utrzymuje silną przyczepność nawet w warunkach pracy w podwyższonej temperaturze.
- Bez zarysowań dla obrabianych elementów: Gładka, wykończona powierzchnia chroni płytki i elementy optyczne przed uszkodzeniem podczas obsługi.

